印染污水处理

印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。印染废水主要含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等，成分复杂且水量大，每印染加工1吨纺织品耗水100～200吨，其中80～90%成为废水。纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱度大、色度高、水质变化大等特点，且生物难降解物多，属公认为难处理的主要有害废水之一。我司新开发出一套针对印染废水处理工艺，此工艺具有操作简单，成本低廉，自动化程度高，出水水质稳定达标等特点。

印染污水处理工艺为：废水—粗细格栅—调节池—铁碳塔—沉淀池—pH调节池—水解酸化池—接触氧化池（二级）—二沉池—清水池—达标排放。

印染污水处理工艺介绍及技术概述

1，铁碳塔

微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺，又称内电解法。它是在不通电的情况下,利用微电解设备中填充的微电解填料自身产生1.2V电位差。当通水后，在设备内会形成无数的原电池，以废水做电解质，通过原电池放电形成电流对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的。在处理过程中产生的新生态[H] 、Fe2+等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚到断链，达到降解脱色的作用；生成的Fe2 +进一步氧化成Fe3 +，它们的水合物具有较强的吸附- 絮凝活性，特别是在加碱调pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的吸附能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量吸附水中分散的微小颗粒，金属粒子及有机大分子.其工作原理基于电化学、氧化—还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理.该法具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、操作维护方便，不需消耗电力资源等优点。该工艺用于难降解高色度废水的处理不但能大幅度地降低COD和色度，而且可大大提高废水的可生化性。

印染污水处理技术特点

(1) 阴阳极及催化剂通过高温冶炼形成架构微孔式合金结构，不会像铁炭混合组配那样容易出现阴阳极分离，影响原电池反应。

(2) 活性强，不钝化、不板结，阴阳极针对不同废水进行配比，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的微电解反应效果，反应速率快，一般工业废水只需要30-60分钟，长期运行稳定。

印染污水处理技术优点

(1)反应速率快，一般工业废水只需要半小时到数小时；

(2) 作用有机污染物质范围广，如：含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质等都有很好的降解效果;

(3) 工艺流程简单、使用寿命长、投资费用少、操作维护方便、运行成本低、处理效果稳定。处理过程中只消耗少量的微电解反应剂。微电解剂只需定期添加无需更换，添加也无需进行活化直接投入即可。

(4)废水经微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子，具有比普通混凝剂更好的混凝作用，无需再加铁盐等混凝剂，COD去除率高，并且不会对水造成二次污染；

(5)具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同量可在很大程度上提高废水的可生化性。

(6)该方法可以达到化学沉淀除磷的效果，还可以通过还原除重金属；

(7)对已建成未达标的高浓度有机废水处理工程，用该技术作为已建工程废水的预处理，即可确保废水处理后稳定达标排放。也可将生产废水中浓度较高的部分废水单独引出进行微电解处理。

(8)该技术各单元可作为单独处理方法使用，又可作为生物处理的前处理工艺，利于污泥的沉降和生物挂膜

2、水解酸化池：

通过厌氧微生物的水解酸化作用使污水中多环和杂环化合物部分开环和降解，将污水中的大分子有机物分解为小分子有机物，增加污水的可生化性，并降低色度。

3、接触氧化池：

水解酸化池出水进入接触氧化池，在效率高供氧条件下，利用活性污泥微生物的快速新陈代谢作用，将有机物大幅度降解，曝气池出水自流入二沉池进行泥水分离。